Failure mode 1:
Инфилтрация на органични вещества.Най-общо казано, тази форма на провал е пагубна.Всички мембрани в системата бяха напълно инфилтрирани за кратко време (няколко часа) и системата беше парализирана, което би било катастрофално за мащабно{0}}производство.This failure form must consider preventive measures in the design stage, and can't appear in practical application, which is the housekeeping skill of the professional engineers of DTEC.
Failure mode 2: Увреждане при висока температура.Този режим на увреждане се среща само на първо ниво и засяга най-много второ ниво.Повредата при висока температура не може да бъде възстановена, така че трябва да се вземат ефективни мерки, за да се избегне това на етапа на проектиране.Професионалните инженери на DTEC имат опит в тази област. Failure mode 3: Щети от замръзване.Когато настъпи студената вълна, ако мерките против замръзване-не бъдат взети навреме, след като фолиото замръзне, това ще причини повреда на фолиото и това увреждане е необратимо.The professional engineers of DTEC considered this problem in the design stage, so customers don't have to worry. Failure mode 4: Скоростта на дегазиране намалява.Това е често срещан, лек и лесно възстановим повреда.Според различните причини за намаляване на скоростта на дегазиране, тя може да бъде избегната и възстановена чрез предприемане на съответните мерки.Например, при прилагането на мембранно деаминиране, има много решения на проблема с намаляването на скоростта на дегазиране, причинено от намаляването на киселинния поток. За подробности можем да се консултираме с професионалните инженери на DTEC за предоставяне на техническа поддръжка. Failure mode 5: Скоростта на дегазиране варира значително.Наблюдава се случай на дезаминиране и скоростта на дегазиране се колебае рязко от -4 процента до 66 процента, което се дължи на влиянието на някои вещества в суровата вода върху мембраната.Тези вещества не се оценяват от системните инженери, а причините за проблемите са трудни за откриване.Анализът и оценката на тези вещества в сурова вода са ноу-хау{0}}разработени от системата DTEC.Препоръчва се клиентите да приемат системния дизайн на DTEC, за да избегнат неочаквани проблеми с повреда на други инженерни компании. Failure mode 6: Ниска концентрация на амониева сол.There are many reasons why the concentration of discharged ammonium salt can't meet the design requirements. На първо място, трябва да се използват мембранни контактори с добра хидрофобност, например налягането на проникване трябва да бъде по-високо от 0.6MPa, което е забележителният индекс на DTEC мембраната;Второ, броят на използваните филми трябва да бъде по-малък.Количеството амоняк, което трябва да се отстрани, е сигурно, а повече количество на мембраната означава повече проникване на вода, което ще намали концентрацията на амониевата сол;Трето, при проектирането на системата трябва да се вземе предвид сложният проблем с водния баланс, причинен от много фактори.Тези възможни фактори са: концентрация на внесен амонячен азот, концентрация на добавена киселина, температура, концентрация на сол в суровата вода, количество на мембраната и др.We can't simply think of membrane contactor as "degassing membrane". For the complex mass transfer process in membrane contactor, the influence on water balance in some cases can't be ignored. В изследванията на масопреноса в мембранни контактори, DTEC пое водещата роля в света.Въз основа на резултатите от тестовете и инженерния опит, DTEC може да предвиди диапазона на концентрация на изхвърлената амониева сол за клиентите и ефективно да го контролира. Failure mode 7: Кратък живот на мембраната.Има много фактори, влияещи върху живота на мембраната, като най-важният е да изберете мембраната с високо налягане на проникване (хидрофобност).Налягането на проникване (хидрофобността) на DTEC мембраната е по-голямо от {{0}}.6MPa, докато използваното налягане е по-малко от 0.2MPa, а налягането е 0.4MPa. Разбира се, отнема много време, докато водата проникне.В допълнение, натоварването от деаминиране, PH на киселинната{0}}основна страна, температурата, баланса на налягането, процеса на почистване и т.н. също ще повлияят значително на живота на мембраната.Проектирането на удължаване на живота на мембраната трябва да има богат инженерен опит и да обръща внимание на подробните параметри, които влияят на живота на мембраната за дълго време.Наблюдавахме, че животът на мембраната на компанията 3M в Съединените щати, която е най-добрата в света, е само една година в проект. Очевидно има голям проблем в дизайна на системата.По отношение на удължаването на живота на мембраната професионалните инженери на DTEC имат големи предимства.
